当前我国各项建设事业如火如荼的进行使得混凝土输送泵车 广泛的使用在混凝土浇筑施工中，由于设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、须认真执行其使用的维修规程。

　　一、使用混凝土输送泵相关规程

　　1、场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

　　2、作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

　　3、支腿操作。混凝土泵车 应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

　　(一)蜂窝防治

　　认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确。

　　混凝土拌合均匀，坍落度适合(大体积混凝土坍落度为12~18，地下室等层高较高部位为18~22，楼层混凝土16~20)。

　　混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固(每层

　　浇筑高度不超过600mm)，防止漏振。

　　模板应堵塞严密，剪力墙、柱子墙根部提前采用水泥砂浆封堵模板拼缝，加强密封措施，并在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

　　(二)麻面防治

　　模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。

　　模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。

　　混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

　　(三)孔洞防治

　　混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

　　(四)砼板表面标高防治

　　砼收面时拉线抄平。

　　控制终砼用量，多退少补，多余砼及时清除。